水處理臭氧發(fā)生器由無(wú)油空機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷干機(jī)、空氣過(guò)濾器、空氣干燥機(jī)、臭氧發(fā)生器、高壓電源、靜態(tài)混合器、控制系統(tǒng)等部分組成。 用空氣干燥機(jī)產(chǎn)生的富氧氣為氣源,通過(guò)高壓放電產(chǎn)生臭氧,并利用臭氧的強(qiáng)氧化性進(jìn)行殺菌消毒。
水處理臭氧發(fā)生器設(shè)備內(nèi)空氣干燥機(jī)以美國(guó)進(jìn)口沸石分子篩為吸附劑,用變壓吸附法( PSA )將空氣中的氧氣與氮?dú)夥蛛x,并濾除空氣中的有害物質(zhì),從而獲取富氧氣,并大大提高臭氧產(chǎn)量、濃度和效率。然后,通過(guò)氣液混合泵加靜態(tài)混合器的氣水強(qiáng)力混合把高濃度的臭氧充分溶解在水中,形成具有殺菌消毒能力的高濃度臭氧水(臭氧和臭氧在水中分解的中間產(chǎn)物氫氧氧基(OH)協(xié)同作用,具有很強(qiáng)的氧化性可以殺菌、消毒、除臭、脫色,而且反應(yīng)安全、速度快、無(wú)殘留。)。
:應(yīng)用大規(guī)模IGBT集成技術(shù),采用極其穩(wěn)定、效率*的放電單元,*的耐臭氧雙管路設(shè)計(jì),空氣冷卻,生產(chǎn)部件為名廠產(chǎn)品。
功能:
1.無(wú)臭氧報(bào)警,自動(dòng)停機(jī),有臭氧后恢復(fù)正常,該功能表示放電單元是否正常工作,下列情況無(wú)臭氧不報(bào)警;a.沒(méi)有氣源輸入 b.氣體管路堵塞或泄漏.
(臭氧濃度與輸入氣源有關(guān),輸入氧氣時(shí)zui大,輸入干燥空氣次之.)
2.回水報(bào)警.機(jī)器萬(wàn)一進(jìn)水,停機(jī)后用氧氣或干燥空氣吹干后開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)后3秒鐘停止報(bào)警為正常.
3.過(guò)溫報(bào)警并停機(jī)保護(hù),溫度在50度以下時(shí),自動(dòng)恢復(fù)工作,停止報(bào)警。該情況為:a.風(fēng)扇網(wǎng)已堵塞.b.環(huán)境溫度過(guò)高.
4.電路出現(xiàn)故障報(bào)警.
組成:發(fā)生器單元、不銹鋼外殼、電流表、風(fēng)扇、氣體流量計(jì)、臭氧調(diào)節(jié)旋鈕等,40G以下采用風(fēng)冷型,40G以上采用水冷型。產(chǎn)量可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,并具有多重保護(hù)功能,防止意外情況下,對(duì)發(fā)生器造成損壞。
臭氧發(fā)生器特點(diǎn):智能型結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器,超長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),臭氧濃度高。
施工、安裝要求:
施工:臭氧發(fā)生器必須安裝在制水車(chē)間和灌裝車(chē)間之外(尤其嚴(yán)禁安裝在狹小、潮濕的制水或 灌裝車(chē)間),保持發(fā)生器工作環(huán)境通風(fēng)及空氣干燥,該空間必須安裝排風(fēng)扇。
安裝:臭氧發(fā)生器安裝位置應(yīng)高于地面 1.2m 以上,有條件時(shí)可高于貯水罐 1~2m。臭氧輸送管路和單向閥必須高于貯水罐 1~2m。
臭氧發(fā)生器應(yīng)用于水處理工程等場(chǎng)合時(shí),有很多因素可能影響發(fā)生器的效率及其可靠性,因此在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)必須注意:
(1)發(fā)生器原料氣體不得含烴類(lèi)、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環(huán)境內(nèi)發(fā)生反應(yīng),從而對(duì)設(shè)備安全造成危害或損壞的物質(zhì)。
(2)供氣壓力不能無(wú)控制地改變,由于氣壓影響電暈功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加電壓,大范圍壓力變化會(huì)使發(fā)生器運(yùn)行不可靠。
(3)臭氧發(fā)生器系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),必須能防止大量水進(jìn)入到發(fā)生器內(nèi)。
(4)冷卻水的水質(zhì)要好,防止結(jié)垢,以免影響發(fā)生器的散熱效果。
(5)對(duì)于氣冷卻發(fā)生器來(lái)說(shuō),冷卻空氣必須無(wú)潮氣、雜質(zhì)、腐蝕性、氣溶膠、油質(zhì)或?qū)щ娢镔|(zhì)以及可見(jiàn)粉塵。